钢球厂家的主要控制点就是钢球的温度

温度始终是钢球生产过程中重要的质量控制点。温度控制在锻轧加热、等温、热处理、回火、回火后入库中起着非常重要的作用，甚至影响钢球的金相组织。

磨机温度与球的关系：

磨机运行、维护或更换衬板时，需要将磨机内的钢球全部倒出，这就需要注意钢球温度的变化，特别是钢球的合结。如果运行后钢球明显冷却（或大量注水），表面会剥落、剥落，甚至直接破碎。

加热状态下的分析

1.高温引起的问题:氧化-过热，导致钢球内部组织粗大，硬度不稳定.不对称.不均匀，物理韧性冲击值过低，甚至只能达到3J/cm2左右。

以圆钢加热为例，说明圆钢加热后550-600度前氧化速度缓慢，只有700度以上氧化速度快速上升；假设900度前氧化速度为1.1万度，3.1300度为7

锻打的较佳温度：980度-1080度；

轧制较佳温度：950-1050度；

氧化皮-四氧化三铁、三氧化三铁等。

注:45号钢为碳结构钢，B2以上为合结钢(合金结构钢)。

⑴、氧化皮不仅产生在加热过程中，也产生在锻打过程中；

(2)加热时间越长，氧化皮越多；

(3)解决方案:快速加热，减少加热时间。

2.低温引起的问题：一般来说，淬火不透明，无论表面硬度还是心硬度，HRC不能达到要求的范围值，导致球磨机实际运行后钢球不耐磨（部分磨），甚至破碎。

3.加热炉的影响:热能转换不同，中频感应加热速度快，但烧不透，俗称硬火。例如，合结钢的加热似乎在1000度，但在实际锻造过程中会有很大的弹性，不利于锻造；煤炉、天然气炉和油炉加热后，相同的材料看起来轻松舒适。这通常被称为软火。在软火加热过程中，有预热、高温等缓慢过程。