每个公司生产钢珠的过程都大同小异，在这里只能比较详细地说一下大致过程。
拉伸：使用拉丝机将钢丝拉伸到所需的钢丝直径。
冷镦：将拉起的钢丝放入钢球冷镦中，由机器内的钢模具压制为球坯。
压制球坯：光球内的两个铸铁抛光圆盘加压冷冻球胚胎，去除球胚胎的外部环形带和凸起部分。
磨光球坯：机器内的两个铸铁研磨机磨出光球坯，使球坯达到所需的球直径和表面光滑度。
热处理：将球放入热处理炉内，浸泡在碳中，进行淬火和回火，球会有一定的渗碳层和硬度、韧性及不容易被压碎，即提升对压力的负荷。
硬磨：研磨机内的四轮圆盘加压热处理球坯，去除球表面的黑色氧化层，修改球形的准确度。
精密研磨：在精密研磨机内精确研磨球坯，使球达到成品所需的精度和光洁度。
整理清理：将球倒入整理辊，在旋转和整理清洁剂中加水，使球体干净。
外观选择：用人眼检查钢球表面是否有瑕疵，用圆度、直径变动量。并用表面粗糙度测量仪最终检查表面粗糙度。