小钢球，大学问，想造出高精密钢球，必须具备多种条件：过硬的技术人员，先进的生产加工设备流水线和高品质原材料，这三样缺一不可。

红润泰钢球从事钢球生产和销售多年了，对钢球可以说是充满了感情，也是计划要做一辈子的事业。因此对钢球的生产加工是熟悉的不能再熟悉了，进入生产车间，别人听起来是噪音，我却听起来是美妙的音乐。小小钢球，从线材到镜面的球型，可是付出了千锤万打的磨炼才换来的。虽然是小物件，但用途却是大大的，只要是转动的地方，几乎都有它的身影。

那么小钢珠是怎么做出来的呢？可不是一步两步工序就能做出来的，好球甚至需要十几道工序，才能出货。下面正源钢球为您做下详细介绍，让您有个初步了解：

（一）、钢球的简单生产工艺流程

线材--->拔丝--->冷镦使球坯成形--->去环带---->粗磨---->软磨---> 热处理--->硬磨--->细研--->精研(或抛光)--->超精研。

（二）、钢球详细生产工艺流程

1.伸线（拔丝）：将线材用拔丝机拉伸至所需要的线径；

2.冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；

3.光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；

4.软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；

5.热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；

6.硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ；

7.精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；

抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；

8.外观选别：高级别钢球用全自动光电检测仪进行外观全检。精度要求不高的钢球进行人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；

9.包装：将钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。